チタンとステンレス鋼粉末焼結フィルターは最も一般的である。チタン焼結フィルタコアは、チタンロッドフィルタコアと呼ばれることが多い。チタン粉末を篩分け、成形し、焼結したマイクロフィルター素子である。ろ過精度が高く、耐食性、機械的強度が高く、高温に強く、繰り返し再生使用できるのが主な特徴である。

1.高温に耐え、500℃以下で正常に使用する。

2.濾過精度が高く、孔が安定し、懸濁物と微粒子などを効果的に除去でき、濾過精度が優れ、浄化効果が良い。

3.通気性が良く、圧力損失が小さい。空隙率が高く、孔径が均一で、初期抵抗が小さく、バックフラッシュしやすく、オンライン再生ができ、洗浄しやすく、再生能力が強く、使用寿命が長い。

4.機械強度が高く、剛性が良く、塑性が良く、骨格支持保護を加える必要がなく、取り付けと使用が簡単で、メンテナンスが便利で、組み立て性が良く、溶接、接着と機械加工を行うことができる。

5.細孔が均一であり、特に流体分布、均一化処理などの均一性の要求が高い場合に適している。

6.濾過精度：0.5 ~ 70μm。

7.微粒子の脱落がなく、原液を二次汚染にしない。

8.機械性能が良く、圧力差が低く、流量が大きく、圧力濾過ができ、操作が簡単である。

9.耐食性が良く、硝酸、硫酸、酢酸、シュウ酸、リン酸、5%塩酸、溶融ナトリウム、液体水素、液体窒素、硫化水素、アセチレン、水蒸気、水素、二酸化炭素ガスなどの環境下で安定して使用できる。

10.成形技術がよく、全体の溶接長さは1200ミリに達することができる。

ステンレス鋼粉末焼結フィルタコアの応用分野 

ステンレス鋼粉末焼結フィルタコアはその独特な性能で、医薬工業、水処理工業、食品工業、生物工学、化学工業、石油化学工業、冶金工業及びガス浄化分野に広く応用できることができ、広範な発展の将来性を持つ新型フィルタ材料である。

一般的な用途は次のとおりです。

1、化学工業原料の生産過程における不純物除去ろ過、材料の脱炭ろ過と精密ろ過。

2、水処理の限外濾過、RO、エディシステムの保安濾過。

3、食品飲料中の飲料、ジュース、白酒、ビール、植物油、ミネラルウォーター、醤油、酢の清澄濾過。

4、化学工業における液体製品、液体原料、医薬中間体の脱炭濾過及び精密濾過、超微細結晶、触媒の濾過回収、樹脂吸着後の精密濾過及びシステム伝熱油、材料の除雑濾過、触媒ガス浄化など。

5、油田再注水濾過などの分野で逆浸透の保安濾過。

6、染料業界の高温脱炭、脱白士ろ過。

7、ガス浄化における蒸気、圧縮空気、触媒濾過。

8、空気圧素子、潤滑油、燃料と油圧気圧システムの媒体浄化と流量制限、圧縮空気油除去浄化、原油砂除去濾過、窒素水素濾過、純酸素濾過、気泡発生器、浮揚床ガス分布など

ステンレス粉末焼結カートリッジの使用上の注意事項

1、ステンレス鋼粉末焼結フィルタコアは消耗品であり、他のフィルタ素子より耐久性があるが、洗浄と着脱の過程で傷をつけたり、触ったり、ぶつけたり、転んだりしないように注意し、人為的な損傷を防止しなければならない。フィルター芯の表面に工具で力を加えることは厳禁です。

2、一般的にろ過液はろ過芯から外向裏ろ過され、逆ろ過は提唱されていない。

3、濾過する時、必要な作業圧力までゆっくりと加圧し、瞬間的に足弁を開けて急速に加圧することを厳禁する。

4、最大作動圧力≦3 MPa。ろ過効率が50%未満の場合は、清浄な空気または清浄液をオンラインで逆吹きして洗浄しなければならない。

5、ステンレス鋼粉末焼結フィルターは逆吹と逆洗を行う時、一般的にはまず清浄ガスで逆吹し、逆吹圧は作動圧力の1.2-1.5倍で、毎回逆吹時間は3-5秒、4-6回繰り返し操作した後に清浄液で逆洗し、3-5分逆洗し、2-3回操作する。

6、フィルターコアがオンラインで逆ブロー逆洗浄された後も、圧損は比較的に深刻で、直ちに取り外して洗浄しなければならない。

ステンレス鋼粉末焼結フィルタコアの洗浄方法

ステンレス鋼粉末焼結フィルタコアは、汚染状況及び汚染物質の化学的性質に基づき、ステンレス鋼の物化性を結合し、それぞれ物理的方法と化学的方法を用いて再生洗浄することができる。

物理的方法は主に以下を採用する：

清浄液のバックフラッシュ、清浄ガスのバックフラッシュ及び超音波方法による清浄。化学方法は主に希酸、希アルカリ、酸化剤、界面活性剤、酵素などの洗浄剤を用いた。以上の各方法も交互に使用することができる。

いくつかの一般的な用途に応じて、洗浄方法は以下の通りである：

1、製薬と化学工業分野の脱炭ろ過は、常に逆吹き、逆洗浄方法を採用し、超音波洗浄効果と結合するのが最適である。

2、製水業界では、フィルターの表面に滞留するのは非水溶性塩類と酸化物が多いため、一般的に5%の硝酸を用いて浸漬し、超音波洗浄を必要とせず、洗浄効果を達成することができる。

3、原液濾過、汚染物の化学的性質を結合し、それぞれ以下の方法を用いて洗浄する：

（1）アルカリ洗浄：3〜5%の水酸化ナノ分析純溶液を30〜60分間浸漬し、温度は40度前後で、超音波洗浄機の中で最適である。浸漬後、濾過脱イオン水または注射用水の内外を中性に流し、導電率を測定する。清浄な空気≧0.4 MPa圧力で乾かす。

（2）酸洗：5%硝酸溶液を8時間以上浸漬し、温度は40度程度である。超音波洗浄機の中では最適です。浸漬後、濾過脱イオン水または注射用水の内外を中性に洗い流し、側導電率。清浄な空気≧0.4 MPa圧力で乾かす。

（3）有機物汚染は界面活性剤と結合して洗浄することができ、細胞破片汚染系結合酵素洗浄効果はより理想的である（食品飲料は高濃度クエン酸洗浄を採用することができる）。

（4）以上のいくつかの方法は単独で用いてもよく、互いに協力して交互に用いてもよい。条件があれば、超音波洗浄機と組み合わせるのが最適です。

注意：常にオンライン逆ブロー洗浄（オンライン洗浄用の清浄な圧縮空気または濾過原液または清浄水で逆流）を行い、以上の方法で洗浄する回数を減らすことができる。

ステンレス鋼粉末焼結フィルタコアの主なパラメータλ

三、規格型番

直径:Ф20mm -Ф200mm

長さ：L 50-L 1200（必要に応じてカスタマイズ可能）

厚さ：2 mm以上であればいずれもλ（その他の仕様は要求通りに加工可能）

フィルタ精度：0.5 um - 70 um

ステンレス粉末焼結ろ過板

直径：（mm） Ф5-Ф300

厚さ：0.5～10 mm

フィルタ精度：0.5 un-70 um